System Lösung für die Inline Vorbehandlung von Spannstahl mit dem Entzunderungssystem von Fa. WiTechs und Elektro-Phosphatierungslinie (Ephos®) von Fa. Staku

Der Walzdraht wird von einem horizontalen Ablaufsystem kontinuierlich in eine hydraulisch betätigte Biege-/ Richtmaschine mit Einzugsgerät (Modell BDM-2S/EG) zugeführt. Dabei wird die Zunderschicht gebrochen und der Draht ohne Risse gerichtet. Der Drahteinzug wird durch das kombinierte Einzugsgerät erheblich erleichtert.

In der folgenden Doppelkopf-Schleifmaschine (Modell SEZ-6-302S) wird der Draht für den weiteren Beschichtungsprozess durch zwei verschiedene Schleifbänder min. 98% gereinigt.

Der nächste Drahtvorbereitungsschritt erfolgt mit einer Elektrophosphatierungsanlage (Ephos®) Inline von der Fa. STAKU.

Produktionsbereich:

Drahteinlaufdurchmesser ø8,0 – 15,0mm

Ziehgeschwindigkeit im Auslauf bis zu 10m/s

Drahteinlaufgeschwindigkeit bis zu 1,5m/s

Praxisbeispiel:

Drahteinlaufdurchmesser ø13,0mm

Fertigdrahtdurchmesser ø5,0mm

Drahteinlaufgeschwindigkeit 1,2m/s

Ziehgeschwindigkeit im Auslauf 8m/s

->  Mechanische Entzunderung mit Inline Phosphatierung mit gleichen Ziehgeschwindigkeiten wie bei konventionell gebeizten Drähten, ohne Qualitätseinbußen.

Vorteile dieses elektrolytischen Verfahrens im Vergleich zu klassischen Phosphatierungen

• Badtemperatur nur 45°C anstelle 80°C
• Schlammfreier Prozess
• 33% geringerer Zinkanteil durch Ersatz mit Calcium
• 40% geringerer Chemikalienbedarf durch kompakte und feinkristalline Schicht
• 3 Sekunden Beschichtungszeit im Vergleich zu 7 Minuten bei klassischen Verfahren
• Entfall von hochgiftigen Aktivierungschemikalien
• Hohe Bindungskräfte vermeidet abscheren bei der Umformung
• Kein Altsäureanfall, Einsatz von Sparspültechnik reduziert Abwasser um 40%
• Keine Nachbehandlung mit Seifen, Kalk o.ä.

 Die Aufnahmen unter dem Mikroskop zeigen den unterschiedlichen Schichtaufbau.